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    如何選擇高壓不銹鋼反應釜的攪拌器

    更新時間:2020-11-06點擊次數:837
       液體的粘度對攪拌狀態有很大的影響,所以高壓不銹鋼反應釜根據攪拌介質粘度大小來選型是一種基本的方法。由于幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等。這個選型不是地規定了使用漿型的限制,實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的。
      實際使用中不僅要考慮液體的粘度,還要考慮攪拌目的、攪拌轉速、槽的容量范圍等。
      低粘度均相液體混合,是難度小的一種攪拌過程,只有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由于推進式的循環能力強且消耗動力少,所以是合用的。而渦輪式因其動力消耗大,雖有高的剪切能力,但對于這種混合的過程并無太大必要,所以若用在大容量液體混合時,其循環能力就不足了。
      對分散操作過程,渦輪式因具有高剪切力和較大循環能力,特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大,就更為合適。推進式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小,所以只能在液體分散量較小的情況下可用,而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強剪切效果。
      固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍大,其中以開啟渦輪式為上。它沒有中間的圓盤部分,不致阻礙槳葉上下的液相混合,而且彎葉開啟渦輪的優點更突出,它的排出性好、槳葉不易磨損,所以用于固體懸浮操作更我合適。推進式的使用范圍較窄,固液比重差大或固液比在50%以上時不適用。使用擋板時,要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時,才用擋板,而折葉開啟渦輪、推進式都有軸向流,所以也可以不用擋板。
      氣體吸收過程以圓盤式渦輪合適,它的剪切力強,而且圓盤的下面可以存住一些氣體,使氣體的分撒更平穩,而開啟渦輪就沒有這個優點。漿式及推進式對氣體吸收過程基本上不合用,只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時還能應用。
      攪拌器的分類方法有很多,這里介紹以下幾種:
      1、按槳葉攪拌結構分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構;推進式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結構。根據安裝要求又可分為整體式和剖分式,便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯軸器等其他部件。
      2、按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有:推進式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有:錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。
      3、按流體流動形態分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運轉時,流體即產生軸向流又產生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進式攪拌器是軸流型的代表,平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表,而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。
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